O aceiro especial está forxado con precisión para formar unha carcasa de perforación.
Temos 17 conxuntos de centros de mecanizado CNC incluíndo un centro de mecanizado pórtico de 3 m, 6163 mandrinadora horizontal, 400 xogos de tornos CNC, 39 xogos de fresadoras CNC, 15 xogos de rectificadoras internas de burato profundo, 31 conxuntos de rectificado cilíndrico universal e 2 xogos de 61125Spark e 61125.
As aliaxes usan empresas nacionais coñecidas para apoiar, para garantir que nas operacións de perforación de rochas, a resistencia ao desgaste completa dos produtos é superior aos estándares da industria.Cando a carcasa e a aliaxe se combinan, usamos un burato, unha proba de dentes, para garantir que o produto en uso non apareza dentes, fenómeno de derramamento.
Con equipos de pintura vantaxes, todas as nosas ferramentas de perforación con estrita limpeza, preparación, pintura acabada e reacabado, a pintura de alta calidade proporciona ás ferramentas de perforación unha medida de protección contra a humidade e a oxidación durante o transporte e o traballo.
Podemos cumprir o requisito especial do cliente para a fundición, a forxa do aceiro especial axeitado e o peeling mecánico da superficie da barra de aceiro mediante un torno sen centro, inspeccionando mediante detección de defectos por ultrasóns para garantir a calidade da materia prima do aceiro.
Non só podemos forxar pezas de gran tamaño, senón que tamén podemos procesar calquera produto de aceiro mediante a normalización, o temperado, a cementación, a extinción de aceite e a extinción de sal, o tratamento de superficie, o ennegrecemento e o tratamento con nitróxeno.Temos unha rica experiencia e un control preciso sobre o tratamento térmico, o mecanizado en frío e o tratamento de superficies, para que as pezas poidan cumprir a mellor calidade de uso.
Para garantir a calidade da soldadura de tubos de perforación, mediante a tecnoloxía de soldadura por fricción continua e ordenadores para detectar os parámetros de soldadura. Usando a calor de soldeo e a deformación superior, a estrutura da soldadura está sometida a un tratamento de revenido secundario con equipos sólidos de enfriamento de alta frecuencia.Fai que o lugar de soldadura sexa bonito e ordenado e mellore a substitución do tubo de perforación.
Adoptamos embalaxes de alta resistencia e cómodos, que non só garanten a protección das ferramentas de perforación durante o transporte, senón que tamén facilitan o transporte e a manipulación dos usuarios.Todos os envases do produto pódense personalizar segundo os requisitos do usuario.
